1.0mm 어댑터의 제조 공정
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1.0mm 어댑터의 제조 공정에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.
재료 준비 : 원료로 고품질 단열재 및 전도성 금속을 선택하십시오 . 단열재는 일반적으로 플라스틱이며 전도성 금속은 특정 요구에 따라 선택됩니다 .
금형 제작 : 커넥터의 크기와 모양의 정확성을 보장하기 위해 설계 요구 사항에 따라 정밀 금형을 만들어 . 금형의 정확도는 최종 제품의 품질 .에 중요합니다.
사출 성형 : 플라스틱 재료가 녹아 몰드에 주입되어 주입 성형 기술 . 커넥터 본체를 형성합니다.이 단계는 커넥터 제조 .의 주요 링크입니다.
부품 처리 : 커넥터, 소켓, 하우징 및 파편과 같은 커넥터의 주요 구성 요소는 구성 요소의 정확성과 착용감을 보장하기 위해 드릴링, 밀링, 절단, 연삭 및 연마를 통해 처리되어야합니다 .
어셈블리 : 설계 도면에 따라 처리 된 부품을 조립하여 완전한 커넥터 제품을 형성하기 위해 커넥터가 방수되어야하는 경우 특수 방수 프로세스도 필요합니다 .
용접 : 양호한 전도도를 보장하기 위해 일부 금속 부품을 용접해야합니다 . 용접 프로세스에는 구성 요소 손상을 방지하기 위해 온도와 시간을 정확하게 제어해야합니다 .
westing : 커넥터는 제품의 전기 및 기계적 특성이 표준을 충족하도록하기 위해 재료 테스트, 처리 테스트, 어셈블리 테스트 등을 포함하여 생산 공정에서 여러 단계에서 테스트해야합니다. .
PACKAGING : 테스트 후 커넥터는 포장 및 라벨을 붙인 다음 정렬, 저장, 전송 및 마침내 고객에게 전달해야합니다 (..